一、原料準(zhǔn)備與預(yù)處理

1. 配方配比

• 根據(jù)目標(biāo)熒光粉的化學(xué)組成，稱量金屬氧化物原料（如氧化釔、氧化銪等），按比例混合均勻。

2. 粉體預(yù)處理

• 通過球磨或研磨工藝細(xì)化粉體顆粒，提升反應(yīng)活性；添加適量助熔劑（如硼酸）促進(jìn)燒結(jié)致密化。

二、爐體加載與氣氛控制

1. 裝爐

• 將預(yù)處理后的粉體均勻填入氧化鋁或石英坩堝，置于燒結(jié)爐爐膛中央，確保加熱均勻性。

2. 氣氛設(shè)置

• 抽真空后通入保護(hù)氣體（如氮?dú)饣驓錃猓懦鯕猓乐篃晒夥垩趸粴夥樟髁扛鶕?jù)爐體容積調(diào)整為5-10 L/min。

三、燒結(jié)與冷卻

1. 升溫與保溫

• 以3-5℃/min速率升溫至目標(biāo)溫度（1200-1500℃），保溫2-4小時，促進(jìn)固相反應(yīng)與晶粒生長。

2. 冷卻控制

• 保溫結(jié)束后隨爐冷卻至室溫，避免急冷導(dǎo)致晶格畸變；冷卻速率需低于50℃/min。

四、后處理與檢測

1. 后處理

• 取出燒結(jié)塊體，通過破碎、篩分獲得目標(biāo)粒徑的熒光粉。

2. 性能檢測

• 測試熒光粉的發(fā)射光譜、量子效率及熱穩(wěn)定性，確保符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。