回轉(zhuǎn)爐高溫風(fēng)機(jī)跳停是常見(jiàn)的設(shè)備故障，可能由多種原因引起。以下是常見(jiàn)原因及對(duì)應(yīng)的解決措施：

 一、電氣系統(tǒng)原因

1. 電機(jī)過(guò)載  

    原因：負(fù)載過(guò)大、電壓不穩(wěn)、電機(jī)絕緣老化或軸承損壞。  

    解決措施：  

      檢查電流是否超額定值，調(diào)整工藝參數(shù)降低負(fù)載。  

      測(cè)試電壓穩(wěn)定性，加裝穩(wěn)壓器或軟啟動(dòng)裝置。  

      測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，更換損壞的繞組或軸承。  

2. 電氣保護(hù)動(dòng)作  

    原因：短路、缺相、過(guò)熱保護(hù)（如熱繼電器動(dòng)作）。  

    解決措施：  

      檢查斷路器、接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕，更換損壞元件。  

      用萬(wàn)用表檢測(cè)三相電壓/電流平衡性，排查缺相原因。  

 二、機(jī)械故障原因

1. 軸承損壞或潤(rùn)滑不良  

    原因：高溫導(dǎo)致潤(rùn)滑脂失效、軸承磨損或安裝不當(dāng)。  

    解決措施：  

      停機(jī)后手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查軸承是否卡澀，更換耐高溫潤(rùn)滑脂（如二硫化鉬）。  

      若軸承異響明顯，需拆解更換軸承。  

2. 葉輪積灰或動(dòng)平衡失效  

    原因：粉塵粘結(jié)導(dǎo)致葉輪失衡或葉片腐蝕。  

    解決措施：  

      停機(jī)清理葉輪積灰，必要時(shí)做動(dòng)平衡校正。  

      檢查葉輪材質(zhì)是否耐高溫腐蝕，必要時(shí)升級(jí)材質(zhì)。  

3. 聯(lián)軸器/皮帶故障  

    原因：對(duì)中不良、皮帶打滑或斷裂。  

    解決措施：  

      重新校正聯(lián)軸器同心度（激光對(duì)中儀）。  

      調(diào)整皮帶張力或更換破損皮帶。  

 三、工藝及系統(tǒng)原因

1. 煙氣溫度過(guò)高  

    原因：回轉(zhuǎn)爐溫度失控或換熱器失效，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)入口超溫。  

    解決措施：  

      檢查燃燒系統(tǒng)（燃?xì)?/span>/燃油比例、熱電偶校準(zhǔn)）。  

      增設(shè)高溫報(bào)警聯(lián)鎖，或加裝緊急冷風(fēng)閥。  

2. 管道阻力異常  

    原因：煙道堵塞、閥門(mén)誤關(guān)閉或積灰嚴(yán)重。  

    解決措施：  

      清理煙道積灰，檢查閥門(mén)開(kāi)度是否正常。  

      安裝壓差監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控阻力變化。  

3. 氣體腐蝕或粉塵磨損  

    原因：煙氣含腐蝕性成分（如SO?、Cl?）或硬顆粒。  

    解決措施：  

      風(fēng)機(jī)內(nèi)襯防腐涂層（如陶瓷涂層）或更換耐蝕材質(zhì)葉輪。  

      前置旋風(fēng)除塵或噴淋降溫裝置。  

 四、控制與保護(hù)系統(tǒng)原因

1. PLC/DCS誤動(dòng)作  

    原因：信號(hào)干擾、傳感器故障或程序邏輯錯(cuò)誤。  

    解決措施：  

      檢查壓力、溫度傳感器信號(hào)是否正常，校準(zhǔn)或更換。  

      復(fù)核控制程序邏輯，避免誤觸發(fā)停機(jī)信號(hào)。  

2. 振動(dòng)/溫度探頭報(bào)警  

    原因：風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)或軸承溫度過(guò)高。  

    解決措施：  

      檢查振動(dòng)源（如地腳螺栓松動(dòng)、基礎(chǔ)開(kāi)裂），緊固或加固。  

      清理冷卻風(fēng)扇或增加強(qiáng)制冷卻措施。  

 五、應(yīng)急處理流程

1. 立即操作：  

    啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)（如有），關(guān)閉故障風(fēng)機(jī)電源。  

    打開(kāi)回轉(zhuǎn)爐緊急排空閥，防止?fàn)t內(nèi)超壓或超溫。  

2. 排查步驟：  

    查看故障記錄（電流、溫度、振動(dòng)歷史曲線）。  

    按“電氣→機(jī)械→工藝"順序逐步排查。  

3. 預(yù)防措施：  

    定期維護(hù)：每月檢查軸承潤(rùn)滑、季度做動(dòng)平衡檢測(cè)。  

    升級(jí)設(shè)備：選用變頻電機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低啟動(dòng)沖擊。  

通過(guò)系統(tǒng)排查和針對(duì)性處理，可有效減少風(fēng)機(jī)跳停頻次，保障生產(chǎn)連續(xù)性。若問(wèn)題復(fù)雜，建議聯(lián)系風(fēng)機(jī)廠家或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行診斷。